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        煤仓双置式振动破拱排料器致力于解决煤仓/料仓/结拱/堵塞/破拱/疏通/排料等技术难题,替代空气炮解决溜槽结拱堵塞/煤仓结拱堵塞/原煤仓结拱堵塞/混煤仓结拱堵塞/缓冲仓结拱堵塞/料仓结拱堵塞/原料仓结拱堵塞/装车站结拱堵塞等疏通排料技术难题。
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煤仓自动化破拱排料系统
       随着煤矿井下大规模机械化开采设备的使用,以及选煤厂浮选效率的提高,使得选煤厂,末煤回收率大幅度提高,由于末煤含量高,加之商品煤水分含量大,煤种黏结性强,这样在选煤车间煤碳输送的过程中,很容易出现缓冲仓,溜槽煤料粘结挂壁,仓容减小,结拱堵塞的现象发生。
     煤仓自动化破拱排料系统是针对选煤厂出现的上述问题,引进德国乔斯特〔JOST Company〕公司,先进的亚共振、振动破拱技术,采用国际前沿的双相弹性矢量压缩,动量缓冲低频振动,区段振幅异步倍增,设备机体内外分置等技术,配合LGCK-□-□系列煤流射频传感自动监测系统,精确控制设备的有效运行,彻底解决煤矿井下中转煤仓,选煤厂储煤仓、缓冲仓、受煤坑、闸门溜槽、导料槽、分流槽等关键部位,因煤位静置而产生的结拱堵塞问题,适合各类水份大,黏度高,易结拱的煤种。

煤仓双置式振动破拱排料器


 

结构安装原理简图


振动耐磨衬板在煤仓内部的铺设
煤仓智能防堵排料系统,综合了传统煤仓溜槽破拱设备的优势,使用煤仓内置振动耐磨衬板,溜槽外置振源技术,衬板振幅可达4—18mm,振动频率16Hz,迫使仓内结拱煤层分散断裂,煤料依靠自身重力自然滑落,内置振动耐磨衬板可根据不同煤仓内部形状贴面定向制作,结构安装布局,科学紧凑合理。克服其它破拱设备针对各类煤种破拱清堵,疏通煤流的缺陷和不足,实现了煤仓均匀不间断连续供料,尤其适合0-500mm大范围粒度煤块的结拱成面,煤仓溜槽破拱疏通一次完成,煤流有效助流疏导率99.8%,杜绝了煤料在仓壁和溜槽表面的粘接挂壁,引起仓容减小出现的结拱堵塞现象,更加有效的保护了仓壁和溜槽表面不被煤料磨损。

由于密闭空间中物料流动性阻力与物料经过的密闭空间截面积成反比,截面积越大物料遇到的阻力越小,反之,截面积越小物料遇到的阻力越大,阻力增大,流动性降低,加之物料黏结性强,增加了物料结拱形成堵塞的几率,以四棱锥煤仓为例:


由四棱锥煤仓结构图可以看出,煤仓的四个棱角针对煤的流动性产生的阻力最大,所以,选择煤仓对称的两个锥体表面,分别布置2台煤仓双置式振动破拱排料器,即可有效解决煤仓四个棱角对煤料流动产生的阻力。
     SGZP-□-□系列煤仓智能清堵排料系统,分标准型和隔爆型两大系列十多个型号,结构设计合理精良,工作性能稳定可靠,提高了煤炭输送的生产效率,降低了人为破拱的潜在风险。是现代煤炭企业煤仓溜槽破拱清堵,疏通煤流的最佳设备选型。
     SGZP-□-□系列煤仓自动化破拱排料系统,可广泛应用于矿山、选矿、焦炭、冶金、电力、化工、建材、建筑等行业,可有效解决物料在生产、输送、转运、分流过程中,储料仓、导料槽、分流槽,因物料静置等各种原因出现结拱堵塞,排料不畅的诸多问题。
          使用我公司生产的煤仓煤仓智能防堵排料系统,煤仓内置振动衬板疏通技术,可以有效破除煤仓内部末煤细小颗粒,粘结挂壁,仓容减小形成的结拱堵塞问题。保持煤流畅通,大大提高选煤生产效率!
    华维测控技术工程有限公司主要承担鹤煤集团煤矿选煤设备及煤矿自动化系统的设计、研发、生产、销售,技术力量雄厚,机加工艺完善,设备检验及使用环境标准规范。
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